□曾庆祥器并联运行在水厂不间断供水中的重要性，提出了变压器并联运行应注意的问题。

　　水厂在生产运行过程中，从保证供电安全、可靠及运行的经济性角度来考虑，有时需要将两台以上变压器并联运行。南海第二水厂是设计总规模为日供水量100万m3的现代化水厂。首期工程规模为日供水量25万m3，现己投产六年多，达到日均供水量30万m3的超负荷运行，所以供电的可靠性要求更高。

　　变压器的并联运行及其条件变压器的并联运行是将两台或两台以上变压器的一次绕组接到公共电源母线上，二次绕组也并联在一起向负载供电（a）。仅一次侧并在一起的（b），不是并联运行。变压器并联运行应符合安全、经济原则。空载时，并联的线圈间不应有循环电流；带负荷时，各变压器的负荷应按容量成比例分配，使容量能得到充分利用。为此，应满足下述三个条件：变压比相等（即一次电压相等，二次电压也相等）。允许（3）短路电压相对值相等（即百分阻抗相等），允差±10%.满足条件（1），（2）可以避免变压器绕组中的循环电流，引起绕组发热，甚至烧坏变压器。满足条件（3）可使并联运行的变压器按其容量不同而合理地分配负载。

　　变压器并联运行在不间断供水中的重要性是南海第二水厂厂区高压配电一次系统模拟图，图中所示的两台变压器（1和2厂变）型号和技术参数都相同，完全符合变压器并联运行的三个条件。在实际生产中，由于倒闸、维修等需要时，经常使两台变压器并联运行，保证厂用电，从而不间断地供水，提高了水厂的经济效益和社会效益。例如，当供电部门准备对1进线进行维护，当时运行1进线、1变压器、1和3泵，可进行如下倒闸操作：①分开母联开关；②合上2进线开关；③合上2厂变高压侧开关；④检查两台变压器低压侧电压（380V），相差不超过士5V，合上2厂变低压侧开关（此时两台变压器已并联运行）；⑤开2、泵，停1、泵；⑥停1厂变；⑦分开1进线开关；⑧合上母联开关。

　　操作完毕后1进线已停用可供维护，此倒闸操作过程中保证不间断供水，正是利用两台变压器并联运行再通过换泵来进行的。

　　总之，变压器并联运行在不间断供水中的重要性如下：便于变压器有计划的轮流检修，便于切换厂用电的高压进线。可以根据负荷变化合理使用变压器、减少变压器的空载损失，提高系统的供电效率及功率因数。

　　并联运行时，若其中某台变压器发生故障，可以在不停电的情况下由其余变压器继续向母线供电，保证不间断供电。

　　因此，水厂的供电系统在设计和选型时，应特别注意所选的两台或多台变压器应符合变压器并联运行的三个条件，为配电系统提供硬件支持，保证厂用电的可靠性。

　　变压器并联运行应注意的问题并联运行的倒闸操作比单台变压器运行的操作维护和管理工作复杂。

　　两台或多台变压器并联运行时，如果其中一台（或多台）发生故障停止运行，二次负载就会集中在另一台（或其余）变压器上，有可能发生过负载；如果继电保护和信号装置不健全，可能会导致全部停技术改。，造。设备管理与维修2004施5 25离心压缩机的喘振及喘振保护系统浅析口王立京价，对喘振的原因进行分析，提出喘振的防范措施。

　　喘振一直制约着离心压缩机的长周期稳定运行，目前各类离心式压缩机均配有各种喘振保护系统，然而喘振仍时有发生。

　　这些喘振有的造成联锁停机，有的造成叶片断裂、机器损坏等重大事故。甚至造成整个系统的全面停车，原因除了由于工艺剧烈扰动、误操作外，有很多是由于设备问题及喘振保护系统设置不尽合理而造成的。本文将对车间三种离心压缩机的喘振保护系统分析评价，并对压缩机在使用过程中出现的喘振原因进行分析，提出防范喘振的改进措施。

　　当压缩机流量减少到一定值时，就会在压缩机流道中出现严重的气流旋涡，流动严重恶化，压缩机出口压力突然大大下降。由于压缩机总是和管网系统联合工作的，这时管网中的压力并不马上减低，于是管网中气体倒流至压缩机，一直到管网中的压力低于压缩机出口压力，倒流停止，压缩机又开始向管网供气，周而复始，机组管网系统的吸入流量和出口压力低频率大幅度的周期性的振荡，引起机组强烈的振动，并发出严重的噪声，即喘振。

　　喘振产生条件，一是压缩机越过比较小流量值，产生了严重的气流旋涡和旋涡区急剧扩大，二是当管网性能曲线与压缩机性能曲线的交点，进入喘振界线之内才会发生喘振现象。

　　如，管网性能曲线在1、位置都不会喘振，当管网性能曲线与压缩机性能曲线交于S点，进入喘振界线之内才会发生喘振。

　　压缩机的喘振保护系统总是基于防止喘振发生的上述两个条件而设立的。比较关键之处均在于防止其连续喘振而损坏，迅速打开放空阀放空，降低压力，使压缩机工作点离开喘振区。

　　喘振保护系统目前有下列三种类型。

　　变量的系统力表与放空阀组成，控制原理图见（H220型压缩机，国产）。

　　压缩，出口压力表测得压力值传给DCS控制系统，高图于设定报警压力0.85MPa（表压，下同）时，DCS发出信号，F- 103笼式调节阀微开，放空部分空气；达到设定高值。88MPa，则F- 103迅速全开，空气全部放空；达到设定高高值0.9MPa停机。

　　此类喘振保护系统仅靠排气压力一个指标来判断是否喘振不太可靠，放空压力设定值是比对压缩机在设计情况下性能曲线而确定的，车间地处华北地区，冬夏温差高达50°C.温差大，中冷器换热效率降低，叶轮的更换、长期使用造成的泄漏等都会造成压缩机的性能下降，引起压缩机性能曲线的改变，压缩机的喘振点随之改变，有时在设定值以下即开始发生喘振，由于数据采集0.3s/次，当压缩机出口压力和吸入流量大幅波动时或压力上升很快时，不一定测得0.85MPa这个触发点，因此F-103不能及时打开，或出口压力直接达到0.9MPa压缩机停车，喘振保护系统不能及时动作，就不能起到保护作用。对于多级多段的压缩机，单参数控制的简单的防喘振系统已不适应大型压缩机的需要。

　　为解决此问题，在喘振发生时，①压缩机跳车前降低整个系统的压力，使压缩机的工作点离开喘振区，根据经验，在夏季气温高时保证后系统用气压力的情况下，降压运行压力，运行压力为0.7~0.75MPa；②自动放空未及时动作时，由人工手动控制放空阀全开。

　　压差为变量的系统由压差开关、一个节流阀、一个单向阀及放空阀组成，控制图见（C125MX2-ZRH型压缩机，意大利）。

　　电。

　　并联运行的变压器容量过小时，会增加电能损耗。所以，采用变压器并联运行的方案，应从技术、经济两方面的指标来统一考虑，不是所有变压器都可以任意不加考虑地并联运行。

　　的不间断供水提供了可靠保障，可获得较高的经济效益和社会〔编辑武思明〕经实践证明，该厂的两台变压器并联运行安全可靠，为水厂26设备管理与维修2004Ns5技术改造