上海J1140B卧室冷室压铸机电气故障的排除方法
发布时间:2019-08-02 15:36:40来源:
全国咨询热线155-155-98858
上海J1140B卧室冷室压铸机电气故障的排除方法
三门峡齐天有色金属有限公司 叶益民
内容摘要:通过对上海J1140B卧室冷室压铸机的电气故障排除,笔者以亲身经历对压铸机电气故障排除作了较详细描述,并结合PLC的梯形图、输入/输出接口、理论分析和故障处理判断,旨在对工作在有色金属制造加工行业的电气工作者对掌握和熟悉、排除PLC故障有所帮助。
关键词:压铸机 电气 故障 排除
随着PLC技术的发展,也来越多的有色金属制造加工设备中采用PLC控制器。如卧室冷室压铸机、低压铸造机、保温熔炼炉等,通过大量的开关、模拟量输入、输出信号用PLC来控制接点、温度。这里以上海J1140B卧室冷室压铸机为例,简单介绍光阳SR-21可编程序控制器在压铸机中的故障排除方法。
一、故障现象
该压铸机其他动作均正常,在选择“自动”程序时,无“顶出”动作。
二、故障分析
因该设备程序冗长,故省略了中间大部分程序,仅将有关程序绘出,便于分析、判断。
附图一、J1140B PC输出信号及功能表
J1140BPC输出号及功能 | ||||
序号 | 元件代号 | 地址号 | 功能 | 线号 |
1 | KA1 | 40 | 合模 | 70 |
2 | KA2 | 41 | 开模 | 71 |
3 | KA3 | 42 | 压射 | 72 |
4 | KA4 | 43 | 压回 | 73 |
5 | KA5 | 44 | 一极快压射 | 74 |
6 | KA6 | 45 | 二级快压射 | 75 |
7 | KA7 | 46 | 增压 | 76 |
8 | KA8 | 47 | 顶出 | 77 |
9 | KA9 | 140 | 顶回 | 78 |
10 | KA10 | 141 | 动芯2入 | 79 |
11 | KA11 | 142 | 动芯2出 | 80 |
12 | KA12 | 143 | 动芯1入 | 81 |
13 | KA13 | 144 | 动芯1出 | 82 |
14 | KA14 | 145 | 静芯入 | 83 |
15 | KA15 | 146 | 静芯出 | 84 |
16 | KA16 | 147 | 高压泵泄压 | 85 |
17 | KA17 | 60 | 通电低压合模 | 86 |
18 | KA18 | 61 | 低压泵泄压 | 87 |
19 | KA19 | 62 | 护门关 | 88 |
20 | KA20 | 63 | 护门开 | 89 |
21 | KA21 | 64 | 报警 | 90 |
22 | KT2 | 65 | 冷却时间开始 | 91 |
23 | KT3 | 66 | 顶出时间开始 | 92 |
24 | | | | |
25 | | | | |
26 | | | | |
27 | HL9 | 50 | 系统低压 | 99 |
28 | HL2X3 | 51 | 允许自动 | 100 |
29 | HL4 | 52 | 允许浇注 | 101 |
30 | HL5 | 53 | 油温过高 | 102 |
31 | HL6 | 54 | 滤油器堵赛 | 103 |
32 | HL7 | 55 | 泵超压 | 104 108 |
33 | 1 | 73 | 故障显示 | |
34 | 2 | 72 | 107 | |
35 | 4 | 71 | 106 | |
36 | 8 | 70 | 105 | |
37 | 1X10 | 77 | 112 | |
38 | 2X10 | 76 | 111 | |
39 | 4X10 | 75 | 110 | |
40 | 8X10 | 74 | 109 | |
41 | | | | |
42 | | | | |
43 | | | | |
44 | | | | |
45 | HA1 | | 蜂鸣器 | |
46 | HL1 | | 电源 | |
47 | HL8 | | 报警 | |
48 | KA23 | | 滤油器堵赛 | |
附图二、J1140B PC输入信号及功能表
J1140BPC输入号及功能 | ||||
序号 | 元件代号 | 地址号 | 功能 | 线号 |
1 | SA221 | 104 | 程序选择 | 22 |
2 | SA222 | 105 | 程序选择 | 23 |
3 | SA224 | 106 | 程序选择 | 24 |
4 | SA1 | 107 | 手动 | 25 |
5 | SA1 | | 程序手动 | |
6 | SA1 | D10 | 自动 | 26 |
7 | SA2 | D11 | 压力调整P1 | 27 |
8 | SA2 | D12 | 压力调整P2 | 28 |
9 | SA2 | | 自动 | |
10 | SA3 | 13 | 禁止合模 | 29 |
11 | SA4 | 14 | 护模开关 | 30 |
12 | SA5 | 15 | 有无快压射 | 36 |
13 | SA6 | 16 | 快慢合模 | 37 |
14 | | | | |
15 | SA8 | 17 | 合模 | 39 |
16 | SA9 | 110 | 合模 | 40 |
17 | SA10 | 111 | 压射 | 41 |
18 | SA11 | 112 | 顶出 | 42 |
19 | SA12 | 113 | 动芯1入 | 43 |
20 | SA13 | 114 | 动芯2入 | 44 |
21 | SA14 | 115 | 静芯入 | 45 |
22 | SA15 | 116 | 静芯出 | 46 |
23 | SA16 | 117 | 动芯1出 | 47 |
24 | SA17 | 23 | 动芯2出 | 48 |
25 | SA18 | 21 | 顶回 | 49 |
26 | SA19 | 22 | 压回 | 50 |
27 | SA20 | 23 | 开模 | 51 |
28 | SA21 | 24 | 程序复位 | 52 |
29 | SP1 | 121 | 系统超压 | 57 |
30 | SP2 | 122 | 系统压力 | 58 |
31 | ST1 | 123 | 油温超高 | 59 |
32 | SQ3 | 0 | 前护门合 | 1 |
33 | SQ4 | | 后护门合 | |
34 | SQ5 | 1 | 护门开足 | 3 |
35 | SQ6 | 2 | 顶回到底 | 4 |
36 | SQ7 | 3 | 顶出到位 | 5 |
37 | SQ8 | 4 | 动芯2入 | 6 |
38 | SQ9 | 5 | 动芯2出 | 7 |
39 | SQ10 | 6 | 动芯1入 | 8 |
40 | SQ11 | 7 | 动芯1出 | 10 |
41 | SQ12 | 100 | 静芯入 | 11 |
42 | SQ13 | 101 | 静芯出 | 12 |
43 | SQ14 | 102 | 护门障碍 | 13 |
44 | SQ15 | 103 | 护门障碍2 | 14 |
45 | SQ16 | 30 | 开模终了 | 15 |
46 | SQ17 | 31 | 低压合模开始 | 16 |
47 | SQ18 | 32 | 低压合模结束 | 17 |
48 | SQ19 | 33 | 曲轴伸直 | 18 |
49 | SQ20 | 34 | 压射跟踪停 | 19 |
50 | SQ21 | 35 | 一极快压射 | 20 |
51 | SQ22 | 36 | 压回 | 21 |
52 | SQ23 | 120 | 滤油器堵赛 | 56 |
53 | | 26 | 冷却时间结束 | 54 |
54 | | 27 | 顶出时间结束 | 55 |
55 | | 25 | 泵星角启动 | 53 |
附图三、J1140B PC梯形图
如果我们选择程序“0”,便可将梯形图进一步简化为:
由于SR-21系列PLC不能与计算机通讯,我们采用手持编程器辅助检查。在“自动”挡位置,选择程序“0”,代号171“自动”辅助继电器有输出。
下一步检查,输出047顶出指示灯亮否?如果047灯不亮,说明输出模块中的047没有输出。经检查第二行回路中,215常开接点未闭合,其余171、003、143、141接点均闭合。故应进一步检查第第三行回路,看哪一个接点影响215内部线圈的输出,没有激励第2行的常开接点闭合。
经进一步检查:173、030、065、033均已闭合,常开接点变闭点,216、034、003三个常闭接点,只有034未复位,变为开点,所以构成第3行回路中的215内部线圈不能导通;又因为215线圈的不导通,影响了047顶出线圈的输出。经检查,034压射跟踪接近开关损坏,更换后故障消失。
三、方法总结
1、 压铸机如果出现某一动作失灵,则首先确定是否电器故障。如果是电器问题,则应参见梯形图检查相应的输入、输出信号状态。此例中无顶出故障应检查215、171、003、143、141状态。
2、 采用倒置检查的方法,查找上一部影响状态的回路。继续检查173、030、065、216、034、003、033的接点状态,采用循序渐进的办法排除故障,可以达到事半功倍的效果。