作为设备维护人员除了在平时的事先预防保养狠下功夫外，同时更重要的是在突发设备异常时，如何能在第一时间得到有效的处理，缩短设备故障时间，为生产提供必要的保障，降低公司损失。

        本文通过多年的设备维修经验，简述了怎样快速有效判断设备的故障部位定位，尤其是针对不熟悉的设备通过原理分析和本诊断法从而快速恢复生产：

       首先我们分清设备存在着两种状态：即静态和动态，只有在这两种状态正常下才能保证设备正常运行。

       动态定议：具有机械传动及运动部份（包括液压、气动等）；承受较大工作频率和较高的紧固部位；以及线路活动联结，有着高电压、大电流、高功率的接点、结点的电子及电器元件......

       静态定议：低频率小功率机械传动及运动部份（包括液压、气动等）；低电压、起作传送信号、低电流的接点、结点及载体的电子及电器元件......

      判断分析：动态不动、静态不静此时设备发生故障

      印象加深 A：   动态易坏：设备在动态中是极易造成疲劳、损伤致故障发生......

                          如：输送带上链条磨损、变长..... 点焊机上电源模块、磨床、冲床的变频器驱动部件......

                        B： 动中有静：工作频率高、负荷大者为动，相反为静；从复A项判断

                                如：钻铣设备中齿轮传动中，小齿轮易损....

     ;                  C： 静态：几乎不发生异常

                              例：PLC内部输入端口，信号线在控制箱内.......

                               因此若你是搞电子专业并从事维修数控机床时，你会很多时候忽略了导轨间隙、丝杆螺母与工作台面等的紧固部份和润滑等致加工异常而盲目

                              .......

                        D：静中有动：发生机率大于C

                               如何判断

                              例：数控机床中偶有系统丢失，其中断电影响，外界震动、硬盘故障.