变频器的故障原因分析
发布时间：2019-08-02 15:32:03来源：
1．过电流跳闸的原因分析
(1)重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的表现，主要原因有：
1)负载侧短路；
2)工作机械卡住；
3)逆变管损坏；
4)电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来。
(2)重新起动时并不立即跳闸，而是在运行过程（包括升速和降速运行）中跳闸可能的原因有：
1)升速时间设定太短；
2)降速时间设定太短；
3)转矩补偿（U/f比）设定较大，引起低频时空载电流过大。
4)电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作。
2．电压跳闸的原因分析
(l)过电压跳闸，主要原因有：
1)电源电压过高。
2)降速时间设定太短。
3)降速过程中，再生制动的放电单元工作不理想：
①来不及放电，应增加外接制动电阻和制动单元。
②放电支路发生故障，实际并不放电。
(2)欠电压跳闸，可能的原因有：
1)电源电压过低。
2)电源断相。
3)整流桥故障。
3.电动机不转的原因分析
(1)功能预置不当，例如：
1)上限频率与比较高频率或基本频率与比较高频率设定矛盾。比较高频率的预置值必须大于上限频率和基本频率的预置值。
2)使用外接给定时，未对“键盘给定／外接给定”的选择进行预置。
3)其他的不合理预置。
(2)在使用外接给定方式时，无“起动”信号。当使用外接给定信号时，必须由起动按钮和其他触点来控制其起动。如不需要由起动按钮或其他触点控制时，应将RUN端(或FWD端)与COM端之间短接起来。
(3)其他原因
1)机械有卡住现象。
2)电动机的起动转矩不够。
3)变频器的电路故障。