通常线路板的探针有很多的规格，针主要是有三个部分组成的：一是针管：主要是以铜合金为材料外面镀金。二是弹簧：主要是琴钢线和弹簧钢外面镀金。三是针头：主要是工具钢（ＳＫ）镀镍或者镀金。以上三个部分组装成一根探针。另外还有外套管，可以连焊接线。
目前有很多国家的厂家再生产探针，主要以日本、美国、德国、韩国和台湾较多，国产也有。选用探针主要是根据线路板（PCB）板的中心距和被测点的形状而定的，PCB板上所要测试的点与点之间越近，选用探针的外径也就越细。目前国产的探针质量普通的都可以，目前不少所谓的台湾探针其实是国产贴牌而已，一般超过0.31含0.31毫米的探针国产都过关，一般的测试次数都可以保证在20万次到15万次左右，虽然有的产品说是100万次，实际我使用的效果也就在这个水平稍高一些而已，国产和进口产品比较大的区别是在电镀层的耐磨性，因为针的材料都是进口原料，所以进口和国产差别不大。
下面是常用探针外径和相对应的测试点中心距对照
探针外径（mm） 测试点中心距（mm）
0.15 0.30
0.26 0.50
0.31 0.60
0.38 0.70
0.42 1.00
0.48 1.00
0.58 1.27
0.68 1.27
0.72 1.27
0.95 1.78
1.0 1.78
1.37 2.54
目前比较细的探针外径可以做到0.11mm，另外针头的选择也是很有讲究的，常用的探针头型主要有以下一些。
探针头部形状 适用测试点的形状
尖头 被测点是凸状的平片状或者有氧化现象
伞型头 被测点是孔或者是平片状或凹状
平头 被测点是凸起平片状
内碗口平头 被测点是凸起
皇冠头 被测点是凸起或平片状
九爪头 被测点是平片或者凹状
三针头 被测点是凹状
圆头 被测点是间隙较密且凸起或平片状
实际使用是看你对测试点的认识和经验，对一个工艺工程师来说，尽量的减少探针的种类，用比较少的品种解决问题。太多的品种对采购备货及制作都不是很有利，虽然精确的使用可以提高测试的准确率并可以降低成本，但总的来说不利于管理和制作，同时反而提高了制作时间和成本。