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艾默生(华为)变频器TD3400系列变频器故障代码表

发布时间:2019-07-28 12:27:18来源:

 

故障代码

故障现象/类型

故障原因

解决对策

E001

变频器加速运行过电流
 

1.加速时间设置过短(包括调谐过程)
2.V/F
曲线或转矩提升设置不当
3.
瞬停发生时,对旋转中电机实施再启动
4.
变频器容量偏小 5.PG运行加速过程中码盘故障或码盘断线
 

1.调整加速时间
2.
调整V/F曲线或转矩提升
3.
将起动方式F2.00设置为转速跟踪再启动方式
4.
选用容量等级匹配的变频器
5.
检查码盘及其接线
 

E002

变频器减速运行过电流
 

1.减速时间设置过短(包括调谐过程)
2.
势能负载或负载惯量较大
3.
变频器容量偏小 4.PG运行减速过程中码盘故障或码盘断线
 

1.调整减速时间
2.
外接制动电阻或制动单元
3.
调整制动使用率
4.
选用容量等级匹配的变频器
5.
检查码盘及其接线
 

E003

变频器恒速运行过电流
 

1.电网电压偏低
2.
变频器容量偏小 3.瞬停发生时,对旋转中电机实施再启动(启动时间)
4.
闭环矢量高速运行,突然码盘断线
5.
负载过重
 

1.检查输入电源
2.
检查输入是否缺相
3.
选用容量等级匹配的变频器
4.
将启动方式F2.00设置为转速跟踪再启动方式
5.
检查码盘接线
6.
检查负载或更换更大容量变频器
 

E004

变频器加速运行过电压
 

1.输入电压异常(包括调谐过程)
2.
矢量控制时,速度调节器参数设置不当
3.
起动正在旋转的电机(无转速跟踪)
 

1.检查输入电源
2.
调整速度调节器参数,请参见F3参数组的说明
3.
将起动方式F2.00设置为转速跟踪再起动功能
 

E005

变频器减速运行过电压
 

1.减速时间设置过短(包括调谐过程)
2.
负载势能或惯量较大
3.
输入电压异常
 

1.调整减速时间
2.
外接制动电阻或制动单元
3.
检查输入电源
 

E006

变频器恒速运行过电压
 

1.输入电压发生了异常变动
2.
矢量控制运行时,调节器参数设置不当
 

1.安装输入电抗器
2.
调整速度调节器参数,请参见F3参数组的说明
 

E007

变频器控制电源过电压
 

控制电源异常
 

1.检查输入电源
2.
寻求技术支持
 

E008

输入侧缺相
 

变频器三相输入电源缺相
 

1.检查三相输入电源
2.
检查三相输入电源配线
 

E009

输入侧缺相或者开路
 

1.变频器三相输出断线或缺相(或三相负载严重不对称)
2
.变频器与电机配线断线,预励磁超时
 

检查变频器三相输出配线(或负载对称性)
 

E010

功率模块故障
 

1.变频器瞬间过硫
2.
变频器三相输出相间或接地短路
3.
变频器通风不良或风扇损坏
4.
功率模块桥鼻直通
 

1.请参见过流对策
2.
检查输出连线,重新配线
3.
疏通风道或更换风扇
4.
寻求技术支持
 

E011

功率模块散热器过热
 

1.环境温度超过规格要求
2.
变频器通风不良
3.
风扇故障
4.
温度检测电路损坏
 

1.变频器的运行环境应符合规格要求
2.
对变频器的周边通风散热环境进行整改
3.
更换风扇
4.
寻求技术支持
 

E012

整流桥散热器过热
 

1.环境温度超过规格要求
2.
变频器通风不良
3.
风扇故障
4.
温度检测电路损坏
 

1.变频器的运行环境应符合规格要求
2.
对变频器的周边通风散热环境进行整改
3.
更换风扇
4.
寻求技术支持
 

E013

变频器过载
 

1.加速时间设置过短
2.V/F
曲线或转矩提升设置不当导致电流过大
3.
瞬停发生时,对旋转中的电机实施再起动
4.
电网电压过低
5.
电机负载过大
6.
闭环矢量控制运行时,码盘反向
 

1.调整加速时间
2.
调整V/F曲线或转矩提升
3.
将起动方式F2.00设置为转速跟踪再起动功能
4.
检查输入电网电压
5.
选用容量等级匹配的变频器
6.
调整码盘接线或更改码盘方向功能设置
 

E014

电机过载
 

1.V/F曲线设置不当
2.
电网电压过低
3.
通用电机低速大负载时间运行
4.
电机过载 系数设置不当
5.
电机堵转运行或负载过大
6.
闭环矢量控制运行时,码盘反向
 

1.调整V/F曲线
2.
检查输入电网电压
3.
需要长期低速运行时,请选择变频专用电机
4.
正确设置电机过载 系数F1.07
5.
调整负载工作状况或选用容量等级匹配的变频器
6.
调整码盘接线或更改码盘方向功能设置
 

E015

外部设备故障
 

外部设备故障端子动作
 

检查外部设备故障端子动作原因
 

E016

E2PROM读写故障
 

1.干扰造成参数的读写方式错误
2.E2PROM
损坏
 

1.E2PROM键复位,重试
2.
寻求技术支持
 

E017

保留
 

保留
 

保留
 

E018

接触器未吸合
 

1.电网电压过低或输入缺相
2.
接触器故障
3.
上电缓冲电阻损坏(断路)
4.
控制电路故障
 

1.检查三相电源输入电压
2.
更换接触器
3.
更换缓冲电阻
4.
寻求技术支持
 

E019

电流检测电路故障
 

1.电流检测器件或电流放大电路故障
2.
辅助电源故障
3.
控制板与驱动板的连接不良
 

寻求技术支持
 

E020

CPU错误
 

DSP受到严重干扰或双DSP通讯错误
 

1.STOP/RESET键复位
2.
寻求技术支持
 

 

故障代码

故障现象/类型

故障原因

解决对策

E021

保留
 

保留
 

保留
 

E022

保留
 

保留
 

保留
 

E023

键盘E2PROM读写故障
 

1.键盘读写参数发生故障
2
E2PROM损坏
 

1. STOP/RESET键复位重试
2.
寻求技术支持
 

E024

调谐错误
 

1.电机铭牌参数设置错误
2.
调谐得到的参数与标准参数偏差过大
3.
调谐超时
 

1.按电机铭牌参数正确设置参数
2.
检查电机是否与负载脱开
3.
检查电机连线
 

E025

保留
 

保留
 

保留
 

E026

保留
 

保留
 

保留
 

E027

制动单元故障
 

制动电路故障

寻求技术支持
 

E028

参数设定错误
 

1.电机额定参数设置错误,设置参数超出变频器所能正常控制电机的下限额定值
2.
变频器与被控制电机的容量等级不匹配,低于变频器正常控制电机的下限
 

1.正确设置电机额定参数
2.
变频器与被控电机容量进行匹配设置

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