1应用背景酒钢热电厂现有灰斜门判系统由相同容量排量不够，运行2台灰欣跖帕坑侄嗟南窒螅，沟玫缁，捣敝苯悠鸲，U庋，唤鲅现赜跋熳诺缁，氖，用寿命，而且容易造成高压开关和泵的损坏。为此，我厂在2池5泵上安装了具有世界同类产品水平该系统由高压转换柜变压器柜变频功率单元柜出线柜控制柜和相异步高压电机灰浆泵高压变频器额定功率400kW输入电压6让±10输出电压06，输出频率范围05060高压异步电动机额定功率310kW，额定电压3高压变频器简介3.1主电路及功率单元工作原理此变频器主电路每相由5个功率单元串联叠加而成，每个功率单元额定输出电压为690，则相电压为3 450，所对应线电压为6000.各功率单元由台移相变压器的副边线圈分别供电，移相变压器每相5个次线圈电压相位互差12功率单元为个相输入单相输出的电压源型变频器。

　　3.2主要性能特点1输入变压器采用多重化设计。该移相变压器的15个次绕组，采用延边角形联结，分为5个不同的相位组，互差12.电角度，形成30脉动的极管整流电路结构，所以理论上29次以下的谐波都可以消除，输入电流波形接近正弦波，总的谐波电流失真可低于所以这种高压变频器不加任何谐波滤波器就可以满足供电部门对电压和电流谐波失真的要求。并且由于采用极管整流的电压源型结构，电机所需的无功功率可由滤波电容提，所以输入功率因数较高。基本上可保持在95以上，不必采用功率因数补偿装置。

　　逆变器输出采用多电平移相式，贾厘技术，同相的功率单元输出相同幅值和相位的基波电压，但串联各单元的载波之间互相错开定的电角度，实现多电平，贾，输出电压非常接近正弦波，使谐波引起的电机发热，噪声和转矩脉动都大大降低。并且每个电平台阶的4出很小，使电机绝缘不会受到影响，所以此套高压变频器对电机无特殊要求，不仅可用于普通高压电机，而且也可用于旧电机的改造，且容量不必降额使用。

　　采用光纤通信技术，实现了控制与主回路变频功率单元的模块化设计，其性能参数完全样。所以可随意互换，大大缩短了现场维修时间。

　　装置设置有过电流过电压欠压缺相等保护功能，且灵敏度很高，还能通过操作面板中文显故障所在部位，提高了设备的使用效率。

　　延长电机的使用寿命。变频起动是种软起动，即电机转速从零速缓慢升至设定转速，然后再通过变频器的增减键或调节旋钮改变转速，避免了电机直接起动带来的各种损害。

　　利用变频器不仅节约电能，而且可减小对管道的磨损。加装变频调速后，电机转速大部分时间工作在额定转速以下，使灰浆泵和管路的磨损程度大大减小。

　　4现场运行情况及效果4.1可满足各种生产工艺要求该装置在调试期间，对排浆管道的种运行方了各种频率下的实际转速管道压力网侧电流等参数的测试，根据运行经验，在满足正常生产工艺条件下，确定了实际工作运行频率段为3050运行方式确定为在2灰浆池中使用个全压直接起动泵和个变频调速泵。

　　4.2效果4.2.1直接经济效益1间变化，相应地网侧电流从5人25人变化。从而可以看出频率下降时，网侧电流明显下降，经过不完全统计，这样运行每天省电约算市场价，每月可节约1600，0.8，30=3.84万元，每年可节约46.08万元，所以节能效果明显，同时也给酒钢热电厂带来了定经济效益。4.2.2间接经济效益安装高压变频器后，根据水位高低只是调节变频器的频率，而使直接起动的灰浆泵的起动次数明显减少，延长了电机的使用寿命，同时也延长高压开关和泵的使用寿命，从而大大地减少了维修工作量，即降低了生产成本。

　　冶金动力上接第页7高压热变电阻技术现状及发展展望高压热变电阻器用于电机起动，始于1997年7月；000kW电机上使用成功；2000年成功开发出用于45001识电机起动的产品；6001识电机起动的产品；年用于13500kW电机起动的高压热变电阻器在山西海鑫钢铁公司5高炉试车成功。这成功为高压热变电阻器向超大容量方向发展垫定了基础，提供了理论和实践依据，适用于20 000；30000，评甚至更大电机起动的热变电阻器的产生和应用指日可待。，男，1989年毕业于华中理工大学电子与信息工程专业，高级工程师，现主要从事电动机拖动技术的研宄开发工作。