（纳米材料先进制备技术与应用科学教育部重点实验室；教育部超重力工程研究中心，北京化工大学，北京100029）钛酸钡（BaTi03）作为比较具代表性的钙钛矿结构类型材料一直是电子陶瓷等领域进行科学研究的基础材料，并且由于其特殊的晶体结构，在多种领域展示了极大的应用价值，特别是在陶瓷电容器的制造方面显示了其特有的优势。近年来对小型、多层陶瓷电容器的需求不断增加，在提高电容器电容量的同时要求采用篼介电常数的瓷料以减小介质层的厚度。因此作为基本材料的纳米BaTi03粉体正在为人们广泛研究。

　　当今，流延成型已成为生产多层电容器和多层陶瓷基片的支柱技术。使用水作溶剂的水基流延成型工艺与传统的以有机物座溶剂的流延成型工艺相比具有悬浮体粘度低，悬浮体的固相体积分数篼，有利于提高生坯密度，同时还具有环保、无毒、不燃、成本低等优点，应用前景十分看好。水基溶剂流延成型工艺中使用水替代有机溶剂，因此在悬浮体配制、流延、干燥等各工序上与传统工艺有很大不同。需要在诸如添加剂的选择，陶瓷粉料在水基悬浮体中的分散，悬浮体的流变特性、干燥性能等各方面进行深入研究。

　　本文以超重力反应沉淀法合成的纳米钛酸钡粉体为原料，并对粉体进行表面改性，以聚丙烯酸为分散剂，适当加入添加剂后制备出高固相含量的满足流延成型需要的水基流延悬浮体。在不同pH时，测得了一次颗粒的平均直径为90nmBaTiO3粉体的Zeta电位，确定粉体在水基介质中分散的基本条件。通过不同分散剂用量对稀悬浮体粒度分布的影响和混合球磨时间对悬浮体吸附特性的影响研究，确定了制备低粘度浓悬浮体的工艺条件，研究不同体积分数的BaTiOK基悬浮体的流变特性。采用IR-FT和XPS分析分散剂与BaTi03S体颗粒表面的相互吸附作用。使用上述流延悬浮体流延成型出无裂纹、高密度的钛酸钡陶瓷生坯片。

　　研究结果表明：超细BaTi03粉体在水中的等电点约为pH=2.8，悬浮体的粒度分布随着分散剂用量的增加而逐渐变窄，分散剂的比较佳用量为粉体用量的~1.2wt%.分散剂在钛酸钡颗粒表面的吸附不仅存在物理吸附还有化学吸附。在pH=10和比较佳分散剂用量的条件下，制备出了篼体积分数（45vol%）、分散稳定性好的BaTi03水基悬浮体。所有悬浮体均表现出了随剪切速率的增加粘度降低的现象，即剪切变薄的假塑性形为。流延的钛酸钡陶瓷生坯片具有较高的相对密度56.3%.