1 引言

变频器作为一种高效节能的电机调速装置，以其交流变频优越的特点，在很多场合中都被作为首选的电机驱动方案。梅县发电厂近年因新设备系统的引进、老设备系统的改造，所配备变频器的数量逐年增加。但在这些变频器的日常使用中，我们会碰到各种故障，以下就变频器的常见故障做一下原因分析和对策。

2 常见参数设定问题及对策

变频器在使用中是否能满足设备系统的控制要求，变频器的参数设置很重要，如参数设置不正确，会造成设备系统控制效果不理想或不能正常运作。

(1)一般一台新的变频器出厂时，厂家对每个参数都有默认值。在这些默认参数值的情况下，操作程序一般只开放简单的参数调整模式，变频器只能简单地进行驱动控制。为满足更高要求的控制，首先要把变频器设定为打开完全参数模式，再根据实际需要进行其他参数的设定。以安川g7系列变频器为例，需要在a1-01中设定参数的存取等级（设定/参数范围）。

(2)准确按照电机铭牌对变频器的电机参数进行设定，如功率、输入电压、比较高输出频率、额定电流、电机极数、转速等。如选择矢量控制方式或电机线过长时，需实施自学习模式，自动设定电机参数。

(3)变频器运行指令的给定出厂值一般设定为面板操作器方式，其它还有控制回路端子、通信、选择卡等方式。使用者可按实际运行需要进行更改，以实现正常启动、停止及正、反转控制。

(4)变频器频率指令的给定出厂值一般设定也是面板操作器方式，其他还有模拟量输入、通信、选择卡及脉冲序列输入方式。使用者可按实际运行需要更改，以实现多种速度控制方式。

以上是变频器满足一般简单控制的基本参数，要获得更优的控制效果需根据实际情况对相应参数进行更深入的了解和调整。在设备实际运行调整过程中，如不能使用的值设定为参数和各参数之间的设定有矛盾时，变频器不能正常运行。这时一般故障接点输出、报警输出不会有动作，但面板操作器会有操作出错显示。需要按显示内容对相应设定参数进行检查修正，或使用“恢复出厂值”功能使参数全部恢复再重新设定。为避免非专职人员操作更改变频器参数设置，可以打开变频器密码功能，以禁止相应参数的设定、显示（安川g7系列a1-04 05；abb acs800系列16.02参数锁）。

3 常见故障报警及对策

变频器的故障报警是常见也是复杂的。当故障发生时，变频器保护会立即动作并停机，同时显示故障代码类型。一般情况可以根据显示的故障报警码直接找到故障原因和对策，但也有一些因多方面原因引起的故障较为复杂，需根据故障现象逐步排查。以下列出过流、过电压、欠电压等几种变频器常见故障原因和相应对策。

3.1 oc过流

过流是变频器报警比较常见的故障现象，在负载过大而加减速时间过短时；电机容量超过比较大适用容量时；变频器输出侧的短路、接地时均会发生。可利用运行记录分析故障原因，实施对策后进行复位：

(1) 变频器重新开始运行时不立即出现故障，而在加速时出现故障报警。此类现象出现的原因主要应考虑：加减速时间设定过短、电流上限设置过小、转矩补偿设定过高。

对策：逐一修改相关参数设定。

(2) 变频器重新开始运行时，刚启动就出现故障报警。这是过电流十分严重的现象，出现的原因主要应考虑：负载短路、机械部位卡住或变频器内部硬件损坏。

对策：检查负载；如断开负载仍出现过流现象，说明变频器的逆变单元已损坏，需要更换。

(3) 上电就报故障。此类故障报警基本可判定变频器内部硬件问题，一般不能复位，出现的原因主要应考虑：模块坏、驱动电路板坏、电流检验测定电路坏。

对策：更换相应硬件器件或更换变频器。

3.2 ov过电压

变频器有其正常的工作电压范围，当电压超过这个范围就会出现过电压故障报警或损坏变频器，常见的过电压可分为：输入电源过电压和发电类过电压。

(1) 输入电源过电压。发生输入电源过电压的情况，一般为本地或本单位供电线路电压突然升高或其他线路不稳定因素造成。还有一种情况是有些品牌的变频器在设定了输入电压后，需要在变频器电源输入侧选择离使用电压比较近的接插座（例：安川g7系列400v级55kw以上变频器，可选电压接插座有380v、440v、480v）。

对策：正确设定输入电压及正确选择相应使用电压的接插座；断开变频器电源，检修供电线路或增加稳压装置。

(2) 发电类过电压。发电类过电压主要原因为：当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设定较小，在减速过程中，由于负载本身惯性较大，负载拖动电机的转速比变频器输出频率所对应的同步转速要高，电机处于发电状态，使变频器的直流回路电压升高，超过其自身保护值，造成变频器过电压报警。

对策：在满足运行需要的前提下，尽量设定更长的减速时间；如设备运行要求快速停止，可增加适配的制动单元及制动电阻。

3.3 uv欠压

欠压故障现象出现的原因主要应考虑：输入电源缺相；线路接触不良；变频器内部问题。

对策：检查输入电源、线路；输入电源线路没有问题，需检查变频器的整流回路是否损坏；输入电源、整流回路都没有问题，要对直流检测电路进行检测是否损坏需更换（对于200v级的机器当直流母线电压低于190vdc，uv报警就要出现了；对于400v级的机器，当直流电压低于380vdc则故障报警出现。主要检测一下降压电阻是否断路）。

3.4 oh过热

发生过热报警的原因主要应考虑：变频器使用环境温度过高，超过其正常工作温度范围；变频器内部散热风扇堵塞或损坏。

对策：如环境温度过高，需对变频器加装通风装置或工业冷却装置；观察或拆检机器自身配置风扇是否运转，如损坏需及时更换。

3.5 gf接地 

发生接地报警的原因主要应考虑：电机接地存在问题；变频器内部硬件损坏。

对策：排除电机接地存在的问题；检查变频器内部霍尔传感器是否出问题（霍尔传感器由于受温度，湿度等环境因素的影响，工作点很容易发生飘移，导致gf报警）。

在这里需要提醒的是，如果变频器内部硬件损坏，在无专业维修人员的情况下，比较好联系厂家修理，以避免扩大故障范围、增大损失。

4 结束语

在这些年使用、维护变频器经验的基础上，对变频器常见故障原因分析和对策中总结出以下一些注意事项：

(1)要给变频器一个良好的周边使用环境；

(2)在选型方面要放一定余量，以降低变频器负荷，特别在重负载使用时（例：我厂在桥式起重机提升机构变频器选型上均在电机功率基础上放大两档选用变频器，在给煤机变频器选型上均在电机功率基础上放大一档选用变频器，这样不但大大减少了故障率，还很大程度上延长了变频器的使用寿命及保证了生产的顺利进行）；

(3)在定期给变频器进行维护（如除尘、紧固）的同时，做好变频器外围设备（如接触器、编码器、电机等）的维护工作。总之，在日常维修和维护工作中，变频器正像其他电器一样，有很多意想不到的问题，这不仅要求我们要深入了解变频器的工作原理及其保护电路的设计原则，而且需要我们对日常运行记录和维护记录进行深入认真的分析，以便快速而准确地处理故障问题，从而使变频器更好的为电力生产服务。