把设置的参数与接线方式提供出来以供同行分享，在设置参数时可把变频器恢复成出厂值。P2=0                   设为远程控制

P9=19                 监控当前60号端子反馈的4-20MA电流（但要用VLT5000的操作面板插上VLT2800的通讯口后再在

                             VLT5000 面板上才又显示）                   

P13=4                  远程操作控制（闭环）

P100=3                闭环过程调节

p102  =5.5            电机功率KW

P103= 400           电机电压

p104=50              电机频率

p105=12              电机电流

p201=0                 输出频率下限

p202=50              输出频率上限（防止飞车增压泵的频率往上升时电流按平方上升电流过大烧泵）

p204=0                比较小参考值

p205=6                比较大参考值

p215=70              预设参考值(6X0.7=4.2kg)

p224=14              电机过载保护电流上限

P308=0                更改53号端子功能

P314=2                设置60号端子功能

P315=4MA           60号端子的比较小输入标度

P316=20MA         60号端子输入的比较大标度

P414=0BAR         比较小反馈0bar 

P415=6BAR         比较大反馈6bar

P416=4                测量过程量的单位（0.6MPA=6BAR）

P440=0.5             PID增益设置

P441=10              PID积分设置

接线如下：

把20号端子与55号端子短接在一起公共地，把12号端子与27号端子短接在一起，用一中间继电器控制18号端子与12号端子控制变频器的启动，到此全部OK.

如还是有不正常不要怀疑参数，唯有是压力传感器问题或变频器硬件问题。

VLT2800、2900用于恒压供水时，以传感器量程为0-10bar，反馈信号为4-20mA为例，假设系统要求恒定压力为5bar。参数设置如下：

例中的PID参数为经验值，若系统运行不够理想，可按说明书中PID参数调节章节进行改进。

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